一、超聲波清洗技術(shù)原理
頻率高于 20KHZ 的聲波被稱為超聲波。聲波的傳播，亦是能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡（空化核），當超聲波以正壓和負壓交替產(chǎn)生（其交替的頻率是每秒鐘數(shù)萬次）的形式在液體中傳播時，這些小的空化核會在負壓區(qū)因負壓的突然產(chǎn)生而迅速長大，又會在正壓區(qū)因正區(qū)的突然產(chǎn)生而急速閉合破裂，這就是超聲空化（ Ultrasonic Cavitation ）?？栈饔每梢园崖晥瞿芰考衅饋?，伴隨著空化泡崩潰瞬間，在液體的極小空間內(nèi)將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常的高溫（ > 4000 ℃ ）和高壓（ >5×107Pa ）。當被清洗工件浸沒于清洗溶液中時，超聲波以強大的空化效果作用于工件的內(nèi)外表面，故其特別適合于復(fù)雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
二、超聲波清洗技術(shù)特點
超聲波清洗技術(shù)在汽車發(fā)動機氣缸體及零部件清洗中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗機有如下優(yōu)點：
1 ．清洗更徹底
超聲波清洗技術(shù)的原理表明該種方式非常適合清洗發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的，使用工具也無法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗方法，猶如無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
2 ．操作安全、節(jié)約能源
小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。
3 ．工作效率高
只需將零部件解體后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可，在清洗過程中，維修人員可以做其他工作。
4 ．清洗成本低
因清洗劑重復(fù)使用率高，耗材采購廉價，故清洗成本一般只有傳統(tǒng)清洗方法的 1 ／ 3 至 1 ／ 8 。