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超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡,這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力,使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離,從而加速脫脂過(guò)程。使脫脂更徹底。
超聲波清洗機(jī)可應(yīng)用于溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂和酸洗等場(chǎng)合。一步或分步達(dá)到除脂(拋光膏、油污、蠟)、除銹、除膜(掛灰、浮渣、污膜)等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應(yīng)的脫脂液低。因?yàn)闇囟群蜐舛冗^(guò)高都將阻礙超聲波的傳播,降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度,節(jié)約能源,保護(hù)基體金屬免受腐蝕,防止陰極電解脫脂造成的滲氫。應(yīng)該指出的是超聲波脫脂液并不是簡(jiǎn)單地把原脫脂液稀釋使用,而應(yīng)合理選用脫脂液的組成和配比,選擇合適的超聲波振蕩頻率和強(qiáng)度等參數(shù)。
超聲波脫脂對(duì)處理形狀復(fù)雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。復(fù)雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波;表面較大的零件則使用頻率較低(15-30khz)的超聲波。
超聲波裝置由振板和超聲波發(fā)生器組成。市售超聲波清洗機(jī)有單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形式可供選擇,標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)若不適用于特定的工作環(huán)境,也可采用投入式超聲波裝置。投入式超聲波裝置中振板和超聲波發(fā)生器采用分體結(jié)構(gòu),安排布置靈活,根據(jù)超聲輻射面的需要振板可布置在清洗槽的底面、側(cè)面或頂面。為使零件的凹陷及背面部位能得到良好的脫脂效果,最好使零件在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),以便各部分都能受到超聲波的輻射。